雷蒙磨粉機(jī)又稱雷蒙磨，是磨粉廠的核心加工設(shè)備，在石灰石、大理石、螢石、煤矸石、碳酸鈣、高嶺土等物料的磨粉加工生產(chǎn)中廣泛使用。用過幾年的雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量會(huì)悄悄降低一直被磨粉廠用戶詬病，相信提高雷蒙磨的產(chǎn)量肯定是每一個(gè)雷蒙磨的客戶都想做到的，那么該如何提高雷蒙磨粉機(jī)的產(chǎn)量呢？牢記以下這幾點(diǎn)，雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)能不降反升。
 

1、合理設(shè)計(jì)主軸轉(zhuǎn)速、提高主機(jī)研磨力：由于研磨壓力主要來源于磨輥的離心力，而主機(jī)轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。所以合理設(shè)計(jì)主軸轉(zhuǎn)速，可以有效提高主機(jī)研磨力，增強(qiáng)磨粉機(jī)出粉能力。
分析：主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過松或者磨損嚴(yán)重都會(huì)引起主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。建議增加磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)能，調(diào)整皮帶或換新。

2、合理調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量：由于各種非金屬礦料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應(yīng)較低，而相對(duì)密度較大的礦物（如重晶石、鐵礦石等）在調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)要較大。
分析：風(fēng)壓風(fēng)量過大，易使粗顆粒混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；過小，主機(jī)內(nèi)易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機(jī)器不能正常運(yùn)行。要根據(jù)研磨的礦物原料合理調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量大小。

3、鏟刀、磨輥、磨環(huán)耐磨材料的選用：鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴(yán)重會(huì)影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。
分析：鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重起不到良好的研磨作用導(dǎo)致粉體加工率低，易損件磨損后要及時(shí)更換。

4、做好設(shè)備潤(rùn)滑工作：需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位，做好潤(rùn)滑換新準(zhǔn)備。
分析：磨齒變鈍會(huì)影響磨粉機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速，

5、疏通管道，做好密封
1）磨機(jī)輸送風(fēng)道堵塞，導(dǎo)致粉體無法正常運(yùn)輸，會(huì)引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時(shí)需停機(jī)疏通管道內(nèi)物料，并重新開機(jī)下料。
建議：物料中含的超細(xì)粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大（相同重較的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍），還容易粘連在管壁和料倉(cāng)壁上，不易落下，因此管道和料倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)該盡量光滑，卓越內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉(cāng)的卸料錐度要盡量小些，卓越加倉(cāng)壁振動(dòng)器。
2）管道密封不佳會(huì)造成粉塵增多，負(fù)壓失調(diào)，粉體輸送率低，密封管道工作需要在生產(chǎn)之前檢查到位。
建議：雷蒙磨粉生產(chǎn)線出料口鎖粉器未調(diào)整到正確狀態(tài)，造成密封不嚴(yán)，粉體倒吸等現(xiàn)象，確保鎖粉器、回風(fēng)管閥門及管道上其他閥門都應(yīng)處于正確良好的工作狀態(tài)。

6、 注意物料的濕度、粘度、硬度等：參考設(shè)備的規(guī)格參數(shù)和使用說明，在對(duì)應(yīng)要求下運(yùn)行才能達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。
分析：設(shè)備本身的性能是決定生產(chǎn)效率高低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會(huì)影響出粉率。
在做好日常保養(yǎng)檢修工作的同時(shí)，也要保證磨粉機(jī)日常平穩(wěn)運(yùn)行，比如要給料均勻，不去研磨超過硬度標(biāo)準(zhǔn)的物料等等，只有規(guī)范的使用設(shè)備，再加上做好日常保養(yǎng)，才能非常大限度地延長(zhǎng)雷蒙磨的壽命，發(fā)揮出眾性能，創(chuàng)造理想效益。